لوله پلی اتیلن

لوله پلی اتیلن – قیمت لوله تک جداره پلی اتیلن

لوله پلی اتیلن در سایزهای 20 میلیمتر تا 1000 میلیمتر یکی از انواع لوله های انتقال آب و سایر سیالات است که با اکسترود کردن مواد اولیه پلی اتیلن با دانسیته بالا یعنی HDPE در سه گرید pe100 ، pe 80 و pe 63 تولید می شود و تحمل فشار تا 25 بار را داراست

امروزه شاهد کاربرد سیستم‌های لوله‌کشی پلی‌اتیلن در انواع مختلف تأسیسات هستیم؛ مانند خطوط انتقال گاز طبیعی تحت فشار و آب آشامیدنی، سیستم فاضلاب، کاربردهای صنعتی و شیمیایی، کانال‌های مخابراتی و انتقال نیروی برق، تولید نفت و گاز، تأسیسات دریایی و حفاری جهت دار.

لوله‌ پلی‌اتیلن ، راهکاری مقرون به صرفه برای طیف وسیعی از کاربردهای لوله‌کشی، از جمله توزیع گاز طبیعی، آب و فاضلاب شهری، صنایع، تأسیسات دریایی، معدنی، دفن زباله، کانال‌های برق و مخابرات هستند. به علاوه لوله‌های پلی‌اتیلن برای تأسیسات هوایی، زیر زمینی، سطحی، شناور و دریایی، کارآمد هستند. طبق گفته دیوید آ. ویلوبی از شرکت P.O.E. «یکی از دلایل اصلی رشد استفاده از لوله‌های پلاستیکی، صرفه جویی در هزینه‌های نصب، تأمین کارگر و تجهیزات مورد نیاز آن در مقایسه با لوله‌های قدیمیِ رایج است. اگر پتانسیلِ داشتن هزینه‌های نگهداری پایین تر و بیشتر بودن عمر مفید را هم به این موارد اضافه کنید علت رقابت شدید لوله‌های پلی‌اتیلنی را در بازارهای جهانی درمی یابیم.

لوله کاروگیت نیز یکی از اانواع لوله های پلی اتیلن است که بمنظور انتقال فاضلاب از آنها استفاده می شود.

لوله پلی اتیلن تک جداره

لوله پلی اتیلن تکجداره

لوله تک جداره پلی اتیلن از جمله لوله‌های پلیمری است که می توان از آنها در فشارهای بین 2 تا 40 بار با قطرهای مختلف استفاده نمود ویژگیهای منحصر بفرد لوله تک جداره پلی اتیلن نسبت به انواع دیگر لوله منجر به آن گردیده که سرعت رشد استفاده از این محصول در شبکه های انتقال و توزیع آب نسبت به دیگر موارد بسیار بیشتر باشد لوله پلی اتیلن روند رو به رشد استفاده از موادپلاستیکی و بطور خاص پلی اتیلن در صنعت مدیون و مشخصات این مواد و کاربردهای آن می باشد که باعث شده است در مدت زمان کوتاهی که از عمر آن می گذرد از پیشرفت چشمگیری در تولید مشخصات لوله تک جداره پلی اتیلن و میزان کاربری در صنایع مختلف را شاهد باشد.

لوله پلی اتیلن و مشخصا لوله تک جداره پلی اتلین از سایز ۲۰ میلیمتر تا ۱۰۰۰ میلیمتر با فشارهای مختلف و گریدهای  PE80و 100PE جدیدترین تکنولوژی روز دنیا120 PE که به لوله های  HDPE شهرت دارند.

استانداردهای معتبر لوله تک جداره پلی اتیلن

لوله تک جداره پلی اتیلن دارای استانداردهای مختلفی برای کاربرد‌های متفاوت است که معتبر ترین آنها , استاندارد8074 DIN  آلمان جهت لوله های تک جداره و 16963DIN  جهت اتصالات و استاندارد ASTM و استاندارد 1331Isiri  ایران است .

روش توليد لوله پلی اتیلن

لوله پلی اتیلن

فرآيند توليد لوله هاي تک جداره پلي اتيلن به روش اكستروژن مي باشد كه مواد اوليه به صورت گرانول به داخل دستگاه اكسترودر وارد شده و در اثر حرارت ذوب مي شوند.

مواد ذوب شده به وسيله ماردون (ميله مارپيچ) به جلو رانده مي شده و پس از خروج از اكسترودر وارد قالب مي شوند . مواد پخته شده پس از خروج از سر قالب ، از كاليبراتور عبور نموده و در تانك وكيوم با اعمال فشار مناسب شكل داده مي شوند. سطح لوله به محض خروج از كاليبراتور بوسيله لايه هايي از جريان آب سرد خنك مي گردد.

حرارت بالاي مذاب پلي اتيلن بعد از خروج از قالب بتدريج در تانك وكيوم و پس از آن در تانك هاي خنك كننده با استفاده از آب سرد كاهش مي يابد .

لوله پلی اتیلن توليد شده بوسيله دستگاه كشنده بتدريج از درون تانك هاي خلاء و خنك كننده كشيده شده و بوسيله دستگاه مارك زن ، مشخصات فني ، تاريخ توليد ، علامت استاندارد و نشان اختصاري نام شركت بر روي آن ثبت مي گردد و سپس بوسيله دستگاه برش در متراژهاي مختلف و معين بريده مي شوند.

کلیه مراحل تولید توسط دستگاه‌های کاملا اتوماتیک کنترل و مانیتور می شوند که کیفیت محصول نهایی قابل قبول و در حد نام شرکت و استانداردها باشد.

مزایای استفاده از لوله تک جداره پلی اتیلن

فروش لوله پلی اتیلن

• سبکی وزن ، مقاومت در برابر ضربه ، امکان حلقوی شدن تا سایز 125 میلیمتر تا متراژ 600 متر موجب شده است تا حمل و نقل آسانی داشته باشد.

• مقاومت در برابر اشعه مخرب خورشیدی UV

• قابلیت جوشکاری لوله به لوله و سایر انواع اتصالات ( اتصالات فلنجی ،اتصالات رزوهای ) باعث شده ضمن کاهش هزینه ها سرعت عمل نیز بسیار بالا برود .

• خاصیت آلاستیسیته در زمان انتقال به ترانشه ( میتوان این لوله ها را خارج از ترانشه به هم متصل نموده و بدون شکست در لوله و نقاط جوش آن را به داخل ترانشه هدایت نمود).

• قابلیت انعطاف پذیری این لوله ها امکان استفاده در زمینهای ناهموار و ایجاد خمهای مجاز درآن رابه کاربران می دهد.

• مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی ، سائیدگی ، پوسیدگی ، سیالات شیمیای، و عدم جذب آب نیز مزیتی دیگر از این لوله ها می باشد.

• بر خلاف سایر لوله ها ی انتقال سیالات که ظرفیت انتقال مواد در آن به مرور زمان به دلیل خوردگی ، رسوبات ، نشت پذیری و سایر علل کاهش می یابد ، لوله های پلی اتیلنی با سطحی فوق العاده صیقلی ، حداقل مقاومت را در برابر عبور مایعات از خود نشان داده و باعث یکنواختی و ثابت بودن میزان جریان سیال در تمامی مدت طول عمر لوله می شوند.

• مقاومت عالی در برابر فشارهای ناشی از زمین لرزه و رانش زمین بخصوص در سطح زیر دریا که امکان حرکت لایه های زمین بیشتر می باشد از دیگر مزایای این لوله ها می باشد.

از جمله کاربري هاي اين لوله ها، انتقال آب، مواد شيميائي، سيالات خنک کننده و گرم کننده، مواد غذائي، دوغابها، گازها، هواي فشرده و سيستمهاي خلا، چه در روي زمين و  چه در زير زمين است.

نصب لوله پلی اتیلن

برای نصب لوله تک جداره پلی اتیلن ، ابتدا باید لوله ها را مطابق با نوع سیستمی که می خواهید در آن نصب شود، برش داده شود. لوله ها باید طوری بریده شود که لوله نشکند یا لبه های آن ناهموار نگردد. سطح مقطع بریده شده باید کاملا عمود بر محور لوله باشد. برای برش لوله از اره   آهن بر دندانه ریز استفاده شود و هرگز اره نجاری دندانه درشت به کار نرود.

اگر بخواهید لوله پلی اتیلن با قطر بزرگ را برش بزنید باید از دستگاه های مخصوص برش لوله پلاستیکی استفاده کنید. در هنگام برش لوله، گیره نگهدارنده لوله نباید خیلی محکم بسته شود، زیرا باعث ترک در لوله و آسیب به جداره لوله در محل نصب گیره می شود. در هنگام برش لوله حتماً موارد ایمنی را رعایت کنید. در پایان کار برش، لبه لوله را سمباده بزنید تا هموار شود. پس از آن، لوله های برش داده شده باید به وسیله یک پارچه خشک، تمیز شوند تا هر گونه آلودگی از سطح آن برطرف شود. نصب و جوش لوله تک جداره پلی اتیلن باید در محل کارگاهی انجام شود. اگر لوله ها را برای کاربری زیر زمین در نظر گرفته اید باید قبل از دفن زیر زمین، آن را به هم متصل کنید.

معمولاً یک سری بسترسازی اولیه استفاده می کنند و لوله ها را روی آنها قرار می دهند و سپس عملیات جوش لب به لب ر اجرا می کنند. عملیات جوشکاری لوله باید از یک سمت مسیر آغاز شده و به ترتیب جلو برود. این کار، خط لوله را یکپارچه می کند.

بعد از جوش کاری، لوله توسط جرثقیل بلند می شود و بستر زیرین خارج می شود و لوله در محل خود قرار می گیرد. ممکن است لازم باشد اتصالات خاصی روی خط لوله نصب شود؛ که آن هم طبق روش های استاندارد انجام می شود. برای راه اندازی و ضدعفونی کردن خط لوله، آب کلردار طی مدت 24 ساعت پس از نصب لوله، از لوله عبور داده شود.

موارد عمومی و نکات ایمنی در نگهداری لوله تک جداره پلی اتیلن

لوله‌ تک جداره پلی‌اتیلن مشکی دارای دوده می‌باشد لذا جاذب نور بوده و گرما را در خود نگه می‌دارد این امر باعث داغ شدن و انبساط لوله می‌ شود بنابراین لازم است که در هنگام جابجایی دقت لازم اعمال شود تا از شکستگی، خمیدگی و یا تغییر شکل دائمی جلوگیری به عمل آید. حتی المقدور از جابجا نمودن لوله‌های داغ که مدت طولانی در معرض تابش نور خورشید قرار گرفته اند باید اجتناب شود.

در شرایط دمایی سرد (زیر صفر درجه سانتیگراد) باید دقت نمود تا ضربه‌ای به لوله‌ها وارد نشود. در این شرایط برای لوله‌های پلی اتیلن احتمال شکستگی وجود دارد. در دماهای بسیار سرد (کمتر از 20 درجه) حتی المقدور باید از جابجایی لوله‌ها اجتناب کرد. 

در هنگام تخلیه لوله‌ها از ماشین، از انداختن لوله‌ها به زمین جلوگیری کنید.

در هنگام جابجایی لوله‌ها با لیفتراک، شاخک لیفتراک تا حد امکان باید صاف باشد تا از صدمه زدن به جداره داخلی لوله جلوگیری شود.

از وارد آمدن فشار بیش از حد شاخک لیفتراک به ابتدای لوله پلی اتیلن در هنگام حمل و نقل جلوگیری گردد و تنها از شاخک لیفتراک برای بلند کردن لوله‌ها استفاده کنید.

محل انبارش لوله‌ها باید صاف، هموار، بدون سنگ و عاری از هرگونه مواد مضر شیمیایی برای لوله باشد.

از کشیدن لوله‌ها بر روی زمین خودداری کنید.

در هنگام حمل اجسام سنگین حتما از کفش کار استفاده کنید.

در هنگام جابجایی بار با لیفتراک حتی‌الامکان در کنار آن نایستید.

پلی‌اتیلن قابلیت اشتعال داشته لذا از روشن کردن آتش در کنار آن جلوگیری شود.

مشخصات فنی لوله تک جداره پلی اتیلن را می توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • وزن کم و مناسب و حمل و نقل آسان
  • مقاومت در برابر ضربه
  • مقاومت در برابر انواع و اقسام مواد شیمیایی
  • مقاومت در برابر فشار های بالا تا سقف 16 اتمسفر
  • مقامت در برابر حرارت های زیر 80 درجه سانتی گراد
  • مقاومت در برابر سرمای شدید تا 70- درجه سانتی گراد
  • دارا بودن اتصالات مختلف
  • آسان بودن نصب لوله پلی اتیلن
  • مقاومت در برابر اشعه اوزون و تابش آفتاب
  • کیفیت بالا

با توجه به دامنه وسیع کاربرد اتصال جوش لب به لب در لوله تک جداره پلی اتیلن و استحکام و قابلیت های بسیار ممتاز این نوع اتصال ، در ابتدا به شرح مختصری از آن می پردازیم.

جوشکاری به روش لب به لب با صفحه داغ

این نوع جوشکاری ، طی مراحل زیر انجام می شود:

  • –          ابتدا دو لوله در دو فک دستگاه جوش ( ثابت و متحرک ) گذاشته می شود و پس از تنظیمات لازم ، قالبها بسته می شوند.
  • –          صفحه قیچی مابین دو لوله قرار می گیرد و لبه لوله ها را کاملا صاف و تمیز می نماید و پس از آن برداشته می شود.
  • –          صفه داغ را که دمای آن به حد مجاز رسیده (210 – 230 درجه سانتیگراد ) ، مابین دو لوله قرار داده و دو سر لوله ها به آن چسبانده می شوند و فشار طبق دستورالعمل های دستگاه جوش ، بالا برده می شود تا در محل تماس لوله ها با صفحه داغ ، برآمدگی مدور و یکنواختی با اندازه معین ایجاد گردد.
  • –          قسمت متحرک دستگاه جوش ، به عقب رانده شده و صفحه داغ به صورتی جدا می شود که هیچ آسیبی به سطح ذوب شده ، وارد نیاید.
  • –          دو سر لوله ، به سرعت به همدیگر چسبانده شده و فشار بتدریج و بر اساس مشخصات مندرج در جدول دستگاه جوش ، افزایش یافته و تا خنک شدن محل جوش ، ثابت نگاه داشته می شود.
  • –          مدت زمان خنک شدن در مرحله فوق ، بستگی به ضخامت لوله ها داشته و مقادیر آن در جدول تعیین شده است. در طی این زمان ، محل اتصال نباید تحت تنش یا فشار غیر مجاز قرار بگیرد.
  • –          لبه جوش در محل اتصال باید به صورت یک برآمدگی دو تکه باشد. تشکیل این برآمدگی ، نشان دهنده آن است که جوشکاری بصورت یکنواخت انجام شده است.

مهم ترین ویژگی‌ لوله تک جداره پلی اتیلن ( تحت فشار )

استحکام دراز مدت

استحکام دراز مدت یا مبنای طراحی هیدرواستاتیکی لوله ، تعیین کننده عمر یک لوله در یک فشار و دمای معین است و معمولا توسط یک سری آزمون در فشار و دماهای مختلف در یک بازه زمانی مشخص انجام می‌شود که لوله پلی اتیلن دارای عمر ۵۰ سال و بیشتر می‌باشند .

مقاومت در مقابل رشد سریع ترک

رشد سریع ترک نقص بسیار مهمی است که به ندرت در خطوط انتقال فولادی دیده می‌شود ، ولی لوله پلی اتیلن به علت دارا بودن استحکام ضربه ای بالا مقاومت بسیار خوبی در مقابل رشد ترک از خود نشان می‌دهند

ضریب انبساط لوله پلی اتیلن

ضریب انبساط برای محاسبات مربوط به میزان فشار بر لوله و اتصالات لوله‌ها و خاک اطراف لازم است .

رسانایی گرمایی

میزان گرمایی که یک لوله پلاستیکی می‌تواند از طریق دیواره خود منتقل کند ، وابسته به رسانش گرمایی لوله است . میزان رسانایی گرمایی پلی اتیلن ۴۳/۰ w/mok می‌باشد.( 177ASTM C)

مسایل بهداشتی

برای انتقال آشامیدنی ، بهداشتی بودن مواد موجود در تولید لوله پلی اتیلن بسیار اهمیت دارد ، مواد اولیه موجود در لوله تک جداره پلی اتیلن با توجه به اینکه مورد تهاجم میکروارگانیک ها قرار نمی‌گیرند در سیستم آب شرب نیز کاربرد بسیاری دارند .

پایداری گرمایی و پرتو فرآبنفش

مواد اولیه تولید لوله تک جداره پلی اتیلنی که معمولاً به صورت گرانول ارائه می‌شود دارای پایدار کننده‌های گرمایی و نیز پایدارکننده پرتو فرآبنفش می‌باشند که در برابر هوازدگی و اثرات بیرونی لوله را محافظت کنند .

لوله تک جداره پلی اتیلن از جمله لوله‌های پلیمری است که می توان از آنها در فشارهای بین 2 تا 40 بار با قطرهای مختلف استفاده نمود ویژگیهای منحصر بفرد لوله تک جداره پلی اتیلن نسبت به انواع دیگر لوله منجر به آن گردیده که سرعت رشد استفاده از این محصول در شبکه های انتقال و توزیع آب نسبت به دیگر موارد بسیار بیشتر باشد لوله پلی اتیلن روند رو به رشد استفاده از موادپلاستیکی و بطور خاص پلی اتیلن در صنعت مدیون و مشخصات این مواد و کاربردهای آن می باشد که باعث شده است در مدت زمان کوتاهی که از عمر آن می گذرد از پیشرفت چشمگیری در تولید مشخصات لوله تک جداره پلی اتیلن و میزان کاربری در صنایع مختلف را شاهد باشد.

لوله پلی اتیلن و مشخصا لوله تک جداره پلی اتلین از سایز ۲۰ میلیمتر تا ۱۰۰۰ میلیمتر با فشارهای مختلف و گریدهای  PE80و 100PE جدیدترین تکنولوژی روز دنیا120 PE که به لوله های  HDPE شهرت دارند.

استانداردهای معتبر لوله تک جداره پلی اتیلن

لوله تک جداره پلی اتیلنی دارای استانداردهای مختلفی برای کاربرد‌های متفاوت است که معتبر ترین آنها , استاندارد8074 DIN  آلمان جهت لوله های تک جداره و 16963DIN  جهت اتصالات و استاندارد ASTM و استاندارد 1331Isiri  ایران است .

روش توليد لوله پلی اتیلن

فرآيند توليد لوله هاي تک جداره پلي اتيلن به روش اكستروژن مي باشد كه مواد اوليه به صورت گرانول به داخل دستگاه اكسترودر وارد شده و در اثر حرارت ذوب مي شوند.

مواد ذوب شده به وسيله ماردون (ميله مارپيچ) به جلو رانده مي شده و پس از خروج از اكسترودر وارد قالب مي شوند . مواد پخته شده پس از خروج از سر قالب ، از كاليبراتور عبور نموده و در تانك وكيوم با اعمال فشار مناسب شكل داده مي شوند. سطح لوله به محض خروج از كاليبراتور بوسيله لايه هايي از جريان آب سرد خنك مي گردد.

حرارت بالاي مذاب پلي اتيلن بعد از خروج از قالب بتدريج در تانك وكيوم و پس از آن در تانك هاي خنك كننده با استفاده از آب سرد كاهش مي يابد .

لوله پلی اتیلن توليد شده بوسيله دستگاه كشنده بتدريج از درون تانك هاي خلاء و خنك كننده كشيده شده و بوسيله دستگاه مارك زن ، مشخصات فني ، تاريخ توليد ، علامت استاندارد و نشان اختصاري نام شركت بر روي آن ثبت مي گردد و سپس بوسيله دستگاه برش در متراژهاي مختلف و معين بريده مي شوند.

کلیه مراحل تولید توسط دستگاه‌های کاملا اتوماتیک کنترل و مانیتور می شوند که کیفیت محصول نهایی قابل قبول و در حد نام شرکت و استانداردها باشد.

مزایای استفاده از لوله پلی اتیلن

• سبکی وزن ، مقاومت در برابر ضربه ، امکان حلقوی شدن تا سایز 125 میلیمتر تا متراژ 600 متر موجب شده است تا حمل و نقل آسانی داشته باشد.

• مقاومت در برابر اشعه مخرب خورشیدی UV

• قابلیت جوشکاری لوله به لوله و سایر انواع اتصالات ( اتصالات فلنجی ،اتصالات رزوهای ) باعث شده ضمن کاهش هزینه ها سرعت عمل نیز بسیار بالا برود .

• خاصیت آلاستیسیته در زمان انتقال به ترانشه ( میتوان این لوله ها را خارج از ترانشه به هم متصل نموده و بدون شکست در لوله و نقاط جوش آن را به داخل ترانشه هدایت نمود).

• قابلیت انعطاف پذیری این لوله ها امکان استفاده در زمینهای ناهموار و ایجاد خمهای مجاز درآن رابه کاربران می دهد.

• مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی ، سائیدگی ، پوسیدگی ، سیالات شیمیای، و عدم جذب آب نیز مزیتی دیگر از این لوله ها می باشد.

• بر خلاف سایر لوله ها ی انتقال سیالات که ظرفیت انتقال مواد در آن به مرور زمان به دلیل خوردگی ، رسوبات ، نشت پذیری و سایر علل کاهش می یابد ، لوله های پلی اتیلنی با سطحی فوق العاده صیقلی ، حداقل مقاومت را در برابر عبور مایعات از خود نشان داده و باعث یکنواختی و ثابت بودن میزان جریان سیال در تمامی مدت طول عمر لوله می شوند.

• مقاومت عالی در برابر فشارهای ناشی از زمین لرزه و رانش زمین بخصوص در سطح زیر دریا که امکان حرکت لایه های زمین بیشتر می باشد از دیگر مزایای این لوله ها می باشد.

از جمله کاربري هاي اين لوله ها، انتقال آب، مواد شيميائي، سيالات خنک کننده و گرم کننده، مواد غذائي، دوغابها، گازها، هواي فشرده و سيستمهاي خلا، چه در روي زمين و  چه در زير زمين است.

نصب لوله تک جداره پلی اتیلن

برای نصب لوله تک جداره پلی اتیلن ، ابتدا باید لوله ها را مطابق با نوع سیستمی که می خواهید در آن نصب شود، برش داده شود. لوله ها باید طوری بریده شود که لوله نشکند یا لبه های آن ناهموار نگردد. سطح مقطع بریده شده باید کاملا عمود بر محور لوله باشد. برای برش لوله از اره   آهن بر دندانه ریز استفاده شود و هرگز اره نجاری دندانه درشت به کار نرود.

اگر بخواهید لوله های پلی اتیلن با قطر بزرگ را برش بزنید باید از دستگاه های مخصوص برش لوله پلاستیکی استفاده کنید. در هنگام برش لوله، گیره نگهدارنده لوله نباید خیلی محکم بسته شود، زیرا باعث ترک در لوله و آسیب به جداره لوله در محل نصب گیره می شود. در هنگام برش لوله حتماً موارد ایمنی را رعایت کنید. در پایان کار برش، لبه لوله را سمباده بزنید تا هموار شود. پس از آن، لوله های برش داده شده باید به وسیله یک پارچه خشک، تمیز شوند تا هر گونه آلودگی از سطح آن برطرف شود. نصب و جوش لوله تک جداره پلی اتیلن باید در محل کارگاهی انجام شود. اگر لوله ها را برای کاربری زیر زمین در نظر گرفته اید باید قبل از دفن زیر زمین، آن را به هم متصل کنید.

معمولاً یک سری بسترسازی اولیه استفاده می کنند و لوله ها را روی آنها قرار می دهند و سپس عملیات جوش لب به لب ر اجرا می کنند. عملیات جوشکاری لوله باید از یک سمت مسیر آغاز شده و به ترتیب جلو برود. این کار، خط لوله را یکپارچه می کند.

بعد از جوش کاری، لوله توسط جرثقیل بلند می شود و بستر زیرین خارج می شود و لوله در محل خود قرار می گیرد. ممکن است لازم باشد اتصالات خاصی روی خط لوله نصب شود؛ که آن هم طبق روش های استاندارد انجام می شود. برای راه اندازی و ضدعفونی کردن خط لوله، آب کلردار طی مدت 24 ساعت پس از نصب لوله، از لوله عبور داده شود.

موارد عمومی و نکات ایمنی در نگهداری لوله تک جداره پلی اتیلن

لوله‌ تک جداره پلی‌اتیلن مشکی دارای دوده می‌باشد لذا جاذب نور بوده و گرما را در خود نگه می‌دارد این امر باعث داغ شدن و انبساط لوله می‌ شود بنابراین لازم است که در هنگام جابجایی دقت لازم اعمال شود تا از شکستگی، خمیدگی و یا تغییر شکل دائمی جلوگیری به عمل آید. حتی المقدور از جابجا نمودن لوله‌های داغ که مدت طولانی در معرض تابش نور خورشید قرار گرفته اند باید اجتناب شود.

در شرایط دمایی سرد (زیر صفر درجه سانتیگراد) باید دقت نمود تا ضربه‌ای به لوله‌ها وارد نشود. در این شرایط برای لوله‌های پلی اتیلن احتمال شکستگی وجود دارد. در دماهای بسیار سرد (کمتر از 20 درجه) حتی المقدور باید از جابجایی لوله‌ها اجتناب کرد. 

در هنگام تخلیه لوله‌ها از ماشین، از انداختن لوله‌ها به زمین جلوگیری کنید.

در هنگام جابجایی لوله‌ها با لیفتراک، شاخک لیفتراک تا حد امکان باید صاف باشد تا از صدمه زدن به جداره داخلی لوله جلوگیری شود.

از وارد آمدن فشار بیش از حد شاخک لیفتراک به ابتدای لوله در هنگام حمل و نقل جلوگیری گردد و تنها از شاخک لیفتراک برای بلند کردن لوله‌ها استفاده کنید.

محل انبارش لوله‌ها باید صاف، هموار، بدون سنگ و عاری از هرگونه مواد مضر شیمیایی برای لوله باشد.

از کشیدن لوله‌ها بر روی زمین خودداری کنید.

در هنگام حمل اجسام سنگین حتما از کفش کار استفاده کنید.

در هنگام جابجایی بار با لیفتراک حتی‌الامکان در کنار آن نایستید.

پلی‌اتیلن قابلیت اشتعال داشته لذا از روشن کردن آتش در کنار آن جلوگیری شود.

مشخصات فنی لوله تک جداره پلی اتیلن را می توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • وزن کم و مناسب و حمل و نقل آسان
  • مقاومت در برابر ضربه
  • مقاومت در برابر انواع و اقسام مواد شیمیایی
  • مقاومت در برابر فشار های بالا تا سقف 16 اتمسفر
  • مقامت در برابر حرارت های زیر 80 درجه سانتی گراد
  • مقاومت در برابر سرمای شدید تا 70- درجه سانتی گراد
  • دارا بودن اتصالات مختلف
  • آسان بودن نصب
  • مقاومت در برابر اشعه اوزون و تابش آفتاب
  • کیفیت بالا

با توجه به دامنه وسیع کاربرد اتصال جوش لب به لب در لوله تک جداره پلی اتیلن و استحکام و قابلیت های بسیار ممتاز این نوع اتصال ، در ابتدا به شرح مختصری از آن می پردازیم.

جوشکاری به روش لب به لب با صفحه داغ

این نوع جوشکاری ، طی مراحل زیر انجام می شود:

  • –          ابتدا دو لوله در دو فک دستگاه جوش ( ثابت و متحرک ) گذاشته می شود و پس از تنظیمات لازم ، قالبها بسته می شوند.
  • –          صفحه قیچی مابین دو لوله قرار می گیرد و لبه لوله ها را کاملا صاف و تمیز می نماید و پس از آن برداشته می شود.
  • –          صفه داغ را که دمای آن به حد مجاز رسیده (210 – 230 درجه سانتیگراد ) ، مابین دو لوله قرار داده و دو سر لوله ها به آن چسبانده می شوند و فشار طبق دستورالعمل های دستگاه جوش ، بالا برده می شود تا در محل تماس لوله ها با صفحه داغ ، برآمدگی مدور و یکنواختی با اندازه معین ایجاد گردد.
  • –          قسمت متحرک دستگاه جوش ، به عقب رانده شده و صفحه داغ به صورتی جدا می شود که هیچ آسیبی به سطح ذوب شده ، وارد نیاید.
  • –          دو سر لوله ، به سرعت به همدیگر چسبانده شده و فشار بتدریج و بر اساس مشخصات مندرج در جدول دستگاه جوش ، افزایش یافته و تا خنک شدن محل جوش ، ثابت نگاه داشته می شود.
  • –          مدت زمان خنک شدن در مرحله فوق ، بستگی به ضخامت لوله ها داشته و مقادیر آن در جدول تعیین شده است. در طی این زمان ، محل اتصال نباید تحت تنش یا فشار غیر مجاز قرار بگیرد.
  • –          لبه جوش در محل اتصال باید به صورت یک برآمدگی دو تکه باشد. تشکیل این برآمدگی ، نشان دهنده آن است که جوشکاری بصورت یکنواخت انجام شده است.

مهم ترین ویژگی‌ لوله تک جداره پلی اتیلن ( تحت فشار )

استحکام دراز مدت

استحکام دراز مدت یا مبنای طراحی هیدرواستاتیکی لوله ، تعیین کننده عمر یک لوله در یک فشار و دمای معین است و معمولا توسط یک سری آزمون در فشار و دماهای مختلف در یک بازه زمانی مشخص انجام می‌شود که لوله پلی اتیلن دارای عمر ۵۰ سال و بیشتر می‌باشند .

مقاومت در مقابل رشد سریع ترک

رشد سریع ترک نقص بسیار مهمی است که به ندرت در خطوط انتقال فولادی دیده می‌شود ، ولی لوله پلی اتیلن به علت دارا بودن استحکام ضربه ای بالا مقاومت بسیار خوبی در مقابل رشد ترک از خود نشان می‌دهند

ضریب انبساط لوله پلی اتیلن

ضریب انبساط برای محاسبات مربوط به میزان فشار بر لوله و اتصالات لوله‌ها و خاک اطراف لازم است .

رسانایی گرمایی

میزان گرمایی که یک لوله پلاستیک می‌تواند از طریق دیواره خود منتقل کند ، وابسته به رسانش گرمایی لوله است . میزان رسانایی گرمایی پلی اتیلن ۴۳/۰ w/mok می‌باشد.( 177ASTM C)

مسایل بهداشتی

برای انتقال آشامیدنی ، بهداشتی بودن مواد موجود در تولید لوله پلی اتیلن بسیار اهمیت دارد ، مواد اولیه موجود در لوله تک جداره پلی اتیلن با توجه به اینکه مورد تهاجم میکروارگانیک ها قرار نمی‌گیرند در سیستم آب شرب نیز کاربرد بسیاری دارند .

پایداری گرمایی و پرتو فرآبنفش

مواد اولیه تولید لوله تک جداره پلی اتیلن که معمولاً به صورت گرانول ارائه می‌شود دارای پایدار کننده‌های گرمایی و نیز پایدارکننده پرتو فرآبنفش می‌باشند که در برابر هوازدگی و اثرات بیرونی لوله را محافظت کنند .

استفاده از لوله پلی اتیلن در خطوط آشامیدنی

چندین دهه است که در خطوط انتقال آب آشامیدنی از لوله پلی اتیلن جهت تامین آب شرب و آشامیدنی مورد استفاده قرار گرفته شده است . قبلا از لوله پلیکا یا لوله پلاستیکی برای تامین آب آشامیدنی منازل و سایر اماکن استفاده می شد ولی از اواخر قرن نوزدهم تصمیم به جایگزینی لوله پلی اتیلن برای آبرسانی مورد توجه قرار گرفت . برای اطمینان از اینکه می توان از لوله پلی اتیلن در آب شرب استفا نمود ابتدا می بایست در آزمایشگاه ها طعم ، بو ، ظاهر آب و آزمایش های رشد میکروارگانیسم های آبی را بررسی کرد که در بسیاری از کشورهای اروپایی حتی ایران این نوع آزمایش ها صورت می گیرد . بعد از انجام این آزمایش ها ثابت شد لوله هایی که از مواد سنتی تولید می شود مانند سیمان ، فلز و… تولید می شود لوله های پلی اتیلن قابل اعتماد تر هستند .
مواد اولیه مورد استفاده در لوله پلی اتیلن تک جداره علاوه بر این که با مواد PE 100 تولید گردند بایستی روی لوله نیز از ترکیبات ، رنگ سیاه یا همان مستربچ سیاه رنگ و نوار های آبی رنگ تولید گردد . لوله های پلاستیکی برای آب آشامیدنی به وضوح توسط هر کشوری عضو اتحادیه اروپا مورد ازمایش قرار می گیرد .
چگونگی اتصال لوله پلی اتیلن به یکدیگر
لوله های پلی اتیلن با استفاده از همجوشی گرم ( جوش پلی اتیلنی ) به یکدیگر متصل می شوند . شایان ذکر است که با توجه به اندازه لوله ، بار کاری لوله ، کاربرد لوله و … میتوان تمامی لوله های پلی اتیلن هم سایز را بهم متصل نمود .

اشتراک گذاری در : share   share   share   share   share  

دیدگاه خود را وارد کنید.

3 × 5 =